.АЯ библиотека!

Публицистика

Главная Проза Публицистика Четвертый каскад

Четвертый каскад - Знаменосцы нового

П.С. СЕРГИЕНКО. ЧЕТВЕРТЫЙ КАСКАД. В ОМСК ПРИШЛА БОЛЬШАЯ ХИМИЯЗНАМЕНОСЦЫ НОВОГО

Прокладка — простая вещь, но сколько времени уходило на то, чтобы изготовить ее вручную.

— Негоже такое дело, — заявил Иван Цепляев.

И вскоре он уже работал с автоматом, который быстро мог изготовить любое количество всевозможных прокладок.

Автомат хоть и прост в обращении, а зато какой большой экономический эффект дает. Правда, на первых порах помог начальник цеха А. П. Веселов, ныне заместитель главного инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Трудовая жизнь Ивана Цепляева начиналась у токарного станка. Учеба в техникуме помогла развить природную склонность к рационализации, а любовь его к радиотехнике привела его в самый сложный и интересный цех контрольно-измерительных приборов.

Видно, недаром этот цех на заводе называют цехом творческой мысли. Здесь что ни работник, то рационализатор. Лучшие из них Герман Горбунов, Евгений Наседкин, Виталий Шукарев и многие другие внедрили немало интересных предложений по автоматизации замера, взвешиванию, определению, состава и температуры различных веществ и смесей.

По рационализаторам этого цеха равняются и остальные коллективы. Нет на заводе такого участка, куда бы ни проникала творческая мысль. Особенно широкий размах деятельность рационализаторов приобрела в 1963 году. Каждый, кто бы ни вступал в коммунистическое соревнование, обязуется что-нибудь сделать для промышленного прогресса завода, внести свой вклад в сокращение производственных затрат, облегчение и улучшение работы.

Иногда то или иное новшество удается осуществить быстро, но чаще оно рождается в упорных творческих поисках. Показательна в этом отношении рационализаторская работа энергетика ремонтно-механического цеха Павла Заковряжина. Когда он пришел в цех, то мало кто из его подчиненных хорошо разбирался в сложной схеме оборудования. А мудреная электроаппаратура, которую приходилось монтировать самим, требовала больших знаний. Павел неустанно обучал всем премудростям энергетического хозяйства своих подчиненных. Учил и сам учился. А когда предложили смонтировать схему сложного расточного станка 2В-635, то выяснилось, что занятия всем принесли немалую пользу.

Павел Заковряжин успешно выполнил ряд сложных заданий. Он всегда очень внимательно просматривал схемы, прикидывал, нельзя ли что-нибудь улучшить, и, если был убежден, что это даст экономический эффект, сразу же брался за осуществление своей идеи. Так, переделка схемы освещения только одного цеха, осуществленная по его предложению, позволила сократить расход материалов и исключить возможность загорания. На счет рационализатора легло 1 800 рублей экономии.

В цехе часто простаивали станки ДИП 103 — выходили из строя эбонитовые изоляционные кольца магнитной муфты. Рационализатор добился их замены текстолитовыми с дополнительным креплением, и положение исправилось.

Лучшие рационализаторы электроцеха — слесарь- инструментальщик В. Г. Калькис, М. М. Чернушкин, старший мастер Б. К. Маковский, заместитель начальника цеха В. И. Коваленко, токарь Г. Т. Норманский и другие тоже внесли немало ценных предложений, которые после рассмотрения техсоветом были ими внедрены в производство.

Для дальнейшей активизации движения рационализаторов на заводе регулярно проводятся смотры. С 1 февраля по 1 июля 1963 года в ходе конкурса-смотра изобретательской и рационализаторской работы внесено 407 рацпредложений и принято к внедрению 332, что дает условно-годовой экономии 142 394 рубля. Немало хороших дел на счету местных рационализаторов. Завод уверенно набирает силы, снижает затраты и себестоимость продукции.

Во всем этом немалая заслуга рационализаторов — поборников нового.

Освоение нового производства и выпуск новых марок продукции всегда связаны с определенными трудностями. В процессе работы приходится изменять целый ряд схем обвязки оборудования, улучшать условия труда в соответствии с уровнем достигнутого технического прогресса в этой отрасли, усовершенствовать работу приборов. Здесь широкое поле деятельности для рационализаторов, и не случайно, поэтому их ряды растут с каждым годом. Если в прошлом году было подано 153 предложения, только за первое полугодие 1963 года — 407 предложений, из них 186 внедрено, что дает экономию 142 300 рублей.

В рационализаторской работе активное участие принимают инженерно-технические работники и рабочие. Рабочий химического предприятия — это высококвалифицированный специалист, имеющий среднее специальное образование, а те, кто не имеет его, как правило, учатся в техникуме или институте. Многие рабочие осваивают смежные профессии. А дело это весьма сложное. На заводе установлено более десяти тысяч приборов-автоматов. Управление многими химическими процессами производится с одного отдаленного пульта управления.

Наряду с этим имеются узлы, где процессы труда выполняются вручную. Особенно это заметно в цехе Е-2 на концевой операции.

Очень ценную инициативу проявил Георгий Дерябин, предложивший новый способ обслуживания арматуры. Это предложение предусматривает ликвидацию громоздких площадок, намеченных в проекте. По проекту следовало смонтировать 18 площадок для обслуживания каждой ступени компрессоров цеха Е-8, на что надо было израсходовать не менее пяти тонн металла. В этом предложении выдвигался новый проект, дающий возможность обойтись без площадок. Годовая экономия от этого предложения составляет 688 рублей.

Фото - Рационализаторы электроцеха (слева направо): В. Г Калькис, М. М. Чернушкин, Б. К. Маковский, В. И. Коваленко, и Г. Т. Норманский изучают новую схему.

Неутомимый рационализатор цеха Е-1 мастер С. Н. Неупокоев раньше не был химиком, но он старательно занимался в вечернем техникуме и успешно защитил диплом. Он часто бывает в технической библиотеке, упорно работает над собой. Особенно ценно его предложение по экономии сырья. Внедрение этого предложения дает свыше полутора тысяч годовой экономии.

Рационализаторы заглядывают далеко в завтрашний день завода, вносят свои изменения в проекты «Гипрокаучука», предлагают в целях лучшего использования сырья организовать на заводе производство полиэтилена и других очень важных материалов.

Для расширения рационализаторского актива и обобщения накопленного опыта, а также контроля за внедрением рационализаторских предложений созданы группы содействия в цехах, проводятся смотры и конкурсы, присваивается звание лучшего рационализатора завода. Начальники цехов, ответственные по БРИЗу в цехах, внимательно следят за работой местных умельцев, помогают им.

Особенно ценна работа, проделанная в масштабе завода, по реконструкции уплотнений насосов, а также по модернизации всего оборудования установки по производству диспропорционированной канифоли и частично — оборудования выделения и сушки каучука.

Ответственные по БРИЗу А. А. Прохоров, Т. Н. Терновская, В. М. Ушаков, Ю. Я. Рыбин выступили инициаторами за то, чтобы каждый третий рабочий был рационализатором.

Но главное, конечно, не количество, а качество, уровень рационализаторской работы. Он измеряется ростом производительности труда, снижением себестоимости продукции, экономией материалов и сырья.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить